水下环氧灌浆料

水下环氧树脂灌浆材料主要用于各种腐蚀冲刷.混凝土脱落.钢筋漏筋等疾病的结构基础.码头桩基础及桥墩(包括混凝土桩、钢柱、木桩)的修补及加固保护，以及对新建墩柱的预防保护。
一.产品特性。
1.独特的玻纤套筒材质，长期.保持性状不变。
2.玻强度纤维复合材料采用水下施工工艺，耐久性好。
3.水下环氧灌胶料在水下仍具有超强的粘结力，自流平，自密实。
4.环氧灌浆材料具有高强度的防腐效果，玻璃纤维套简化学反应的情感性能可以抵抗各种化学制剂。
二、适用范围。
对公共设施和设备的混凝基础进行修复和加固.电线杆等。
钢筋混凝土桩、钢管桩、H型钢桩、木桩等，在潮汐区进行修复和加固，用于修复和加固。
三.性能指标。
注：水下环氧灌浆材料执行标准：GB50367-2013混凝土结构加固设计规范JTG/TJ2-008《公路桥梁加固设计规范》JTS311-2011港口水工修补加工技术规范GB50728-2011《工程结构加固材料安全鉴定技术规范》。
四、施工工艺。
涂封胶→安装玻璃纤维套筒→安装紧固带→安装不锈钢钉→安装底部密封条→灌注水下环氧灌浆材料→在密封胶的底部涂上→在检验胶的底部涂上。
1.准备
与Egm-100混凝土表面接触时，必须将其表层浮浆切开，露出坚实的基层，以确保灌浆表面清洁.干燥.无油。
混凝土接缝表面外边缘磨出25mm厚的倒角边缘，灌浆材料与边缘基础的粘结面积；需要粘接的金属表面应无腐蚀(满足SSPC-SP6的清洁度要求)。
2.制模
模板必须牢固。重叠牢固，内部涂有油脂。蜡或聚氯乙烯胶带，以便于脱模；为了便于灌浆漏斗的倾倒和安装，灌浆侧模板与设备底座之间留有至少100mm的距离，高于设备底板100mm。将25mm厚的45度斜角木线钉在模板内侧的灌浆高度上，避免浇筑边缘应力集中。
3.施工温度。
环境温度包括地表和空气温度。为了获得工作状态，应在灌浆前24小时将材料放置在15-25℃的环境下；在施工过程中及随后24小时内，应控制5-32℃和20℃的环境温度。夏季施工应避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区搭建温室，以提高温度，确保施工环境温度大于5℃。施工应在中午进行。
4.混合
1)将A(树脂).B(硬化剂)与手提式搅拌器(200-250rpm)混合约3分钟；
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)，使其与A.B混合，充分搅拌，直到所有骨料完成，大约需要5-10分钟；
3)在温度较低时，可适当减少C(填料)的用量(多可减少1/2材料)，以保证混合物的流动性。
5.灌浆
1）灌浆应从一侧向另一侧灌浆；灌浆过程中可以挤压，但不要振动，以免混合空气；当灌浆距离大于1.5m时，应采用高漏斗法进行灌浆，并采用重力压差原理进行灌浆。灌浆工作必须尽快完成；
2)单次灌浆厚度控制在25mm到350mm之间，当灌浆面积超过1.8m×1.8m时，需要在灌浆面设置伸缩缝预留条；单个螺栓孔灌浆可达到1500mm。